Пластикалық парақ машинасын пайдалану үшін қандай сақтық шаралары бар?

(1) Пластикалық қаптама өндірістік жабдықтарындағы әр бөлімнің температурасы баррельде біртіндеп қоректендіру бөлімінен баррель мен түзу қалыптар арасындағы байланысқа дейін артады.

(2) Құрылған қалыптың температурасы бөшке температурасынан сәл жоғары. Температураны 5-10 ℃ жоғары бетті басқарыңыз. Қалыптың екі ұшындағы температура зеңдегі температурадан сәл жоғары, ал жоғарыдағы температура 5-10 ℃ деңгейінде бақыланады.

(3) Азықтандыру түрінде үш роликтің ортаңғы роликінің үстіңгі беті, аналық еріннің төменгі беті бар көлденең жазықтықта болуы керек; Еріннің түпкі беті орта роликтің ортаңғы сызығына параллель, ал 50-100 мм қашықтықта.

(4) Қалыпты еріндер арасындағы алшақтық пластиналы өнімнің қалыңдығынан сәл немесе тең болуы керек, ал жамылғының ортасына тең болуы керек, ал еріндердің ортасындағы алшақтық екі ұсақ қалып, еріндер арасындағы алшақтықтан аз болуы керек.

(5) Үш орамдағы жұмыс бетінің R-өрісі 0 2-ден аспауы керек екенін ескеріңіз. Шығыршақты тазалағанда, оны қатты болат пышақпен тырнауға болмайды. Мыс пышақтарын қалған материалды роликтің бетіне тазарту үшін қолданылуы керек.

(6) ролик бетінің ортаңғы биіктігі болуы керек; Үш ролик арасындағы алшақтық пластинаның қалыңдығынан немесе сәл үлкен болуы керек.

(7) қалыптастыру көлігінің температуралық бақылауы тұрақты болуы керек. Температура жоғарырақ болған кезде, қалыптағы балқытылған материалдың ағын жылдамдығы жоғарылайды; Температура төмен болған кезде, қалыптағы балқытылған материалдың ағын жылдамдығы баяулайды. Тұрақсыз балқытылған материалдың ағынының жылдамдығы пластиналы (парақ) өнімдеріндегі үлкен бойлық қалыңдық қателерін тудыруы мүмкін.

(8) Үш роликтің жұмыс беттік температурасын бақылауға назар аударыңыз, бұл кіріс роликтері үшін сәл жоғары және шығыс ролик үшін сәл төмен болуы керек. Роликтің бетінің температурасы тым жоғары, плитка сөніп, өнімнің беті көлденең сызықтарға бейім; Температура тым төмен, ал өнімнің беті жылтыр емес. Осы құбылысқа сәйкес, роликтің температурасын бақылау уақтылы түзетілуі керек.

(9) Үш роликтің жұмыс жылдамдығы плитканың аузынан экструзияның жылдамдығынан сәл жоғары, көгерген аузынан, жалпы жылдамдық айырмашылығы 10% -дан аспайды. Үш роликтің жұмыс жылдамдығы тегіс бақылау керек, ал тез немесе тым баяу жылдамдық та баяу жылдамдығы пластинаның қалыңдығына айтарлықтай әсер етеді.

(10) Полифин пластикалық парақтарын экстракциялау кезінде, бұранда мутация түрінің құрылымын (3-4), 1 және HDPE 0 3-2.0g / 10мин, LDPE 0.1-0.3g / 10Min, PP 0.5-1 5g / 10мин. ABS және басқа аморфты жоғары полимер шайырлары Экстрагент плиталары (парақтар) градиент бұрандаларын сығымдау коэффициентімен (1.6-2) 5) қолдануы керек: 1.

(11) ПВХ, полиэтилен және полипропилен шайырларын қоспағанда, экструзиядан бұрын, басқа пластмасса (мысалы, ABS, полиамид және т.б.) пластикалық парақтардың экструзиясы, басқа пластмасса, экструзиядан бұрын тазартылады. Әйтпесе, экструзияны қалыптау үшін сору түрін алу үшін пайдаланылуы керек.